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連續(xù)反應(yīng)釜的反應(yīng)過(guò)程

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連續(xù)攪拌釜進(jìn)行反應(yīng)前,先通過(guò)進(jìn)料口將反應(yīng)物料與催化劑按配比投入釜內(nèi),反應(yīng)溫度由反應(yīng)釜夾套內(nèi)的通入的高壓蒸汽提供。當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到生產(chǎn)設(shè)定值時(shí),需要保持釜內(nèi)溫度恒定在一個(gè)穩(wěn)定值??梢哉f(shuō)恒溫階段對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)至關(guān)重要。有時(shí)在恒溫后還需要二次升溫和恒溫。在反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)物料會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng),且反應(yīng)的放熱速率與反應(yīng)溫度之間是成正比的。

在構(gòu)建攪拌釜模型時(shí)可從控制指標(biāo)、物料平衡和能量平衡、約束條件三個(gè)方面設(shè)計(jì)控制目標(biāo)和控制手段。控制指標(biāo)的選擇是攪拌釜控制方案中的一個(gè)關(guān)鍵,控制指標(biāo)可選擇直接指標(biāo)量,如產(chǎn)品產(chǎn)量,或者間接指標(biāo)量,如溫度、壓力。反應(yīng)釜中的指標(biāo)大多都是綜合性指標(biāo)。為了保證反應(yīng)的質(zhì)量,就需要穩(wěn)定相關(guān)控制參數(shù)值。

經(jīng)常用的控制方案有物料流量自動(dòng)控制,流量比值自動(dòng)控制,反應(yīng)釜入口溫度控制以及冷卻劑流量控制。物料和能量平衡方面,為了保持能量平衡,防止在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中熱量的聚集產(chǎn)生“聚爆”,需要按時(shí)清理攪拌釜中的惰性物料,來(lái)保證反應(yīng)有序的進(jìn)行。在反應(yīng)釜操作的安全性方面,反應(yīng)釜采取一系列的約束條件來(lái)保證反應(yīng)釜設(shè)備的可靠性

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