機(jī)械密封由動(dòng)、靜環(huán)構(gòu)成前、后兩級(jí)端面密封，在軸套外周以彈簧為中心，其兩側(cè)分別設(shè)置有前靜環(huán)和后靜環(huán)，該兩靜環(huán)分別與密封座密封接觸，前靜環(huán)與固定在軸套下側(cè)壁并與之密封的動(dòng)環(huán)形成第一道相對(duì)旋轉(zhuǎn)的端面密封，后靜環(huán)與固定在軸套上側(cè)壁和密封座之間的動(dòng)環(huán)形成第一道相對(duì)旋轉(zhuǎn)的端面密封；密封座通過限位板與定位互相固定連接。8000L反應(yīng)釜?序號(hào)?名稱技術(shù)參數(shù)1有效容積8000L2材質(zhì)釜體材料主要采用0Cr18Ni9

所屬分類

機(jī)械密封反應(yīng)釜

關(guān)鍵詞

反應(yīng)釜

密封

加熱

攪拌

電機(jī)

形式

裝置

要求

用戶

循環(huán)

13181135058

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產(chǎn)品詳情

8000L反應(yīng)釜

序號(hào)	名稱	技術(shù)參數(shù)
1	有效容積	8000L
2	材質(zhì)	釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）
3	設(shè)計(jì)壓力	-0.1~10MPa
4	設(shè)計(jì)溫度	350℃
5	攪拌轉(zhuǎn)速	0~350轉(zhuǎn)/分鐘
6	電機(jī)功率	18.5~45KW
7	加熱功率	建議用循環(huán)加熱
8	電機(jī)形式	電機(jī)為普通交流電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
9	加熱方式	導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，蒸汽循環(huán)加熱
10	常規(guī)釜蓋開口形式	氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板，測(cè)控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配法蘭。
11	攪拌形式	槳式或錨式，還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12	攪拌軸：	采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
13	密封方式	磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。
14	出料方式	上出料，下出料
15	控制儀	配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有變頻調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。
16	其他配置	如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。