1000L反應釜序號?名稱技術參數(shù)1有效容積1000L2材質(zhì)釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）3設計壓力-0.1~16MPa4設計溫度350℃5攪拌轉(zhuǎn)速0~450轉(zhuǎn)/分鐘6電機功率4~11KW7加熱功率24~48KW8電

所屬分類

磁力反應釜

關鍵詞

反應釜

加熱

攪拌

電機

形式

密封

裝置

要求

用戶

采用

13181135058

我要咨詢

產(chǎn)品詳情

1000L反應釜

序號	名稱	技術參數(shù)
1	有效容積	1000L
2	材質(zhì)	釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）
3	設計壓力	-0.1~16MPa
4	設計溫度	350℃
5	攪拌轉(zhuǎn)速	0~450轉(zhuǎn)/分鐘
6	電機功率	4~11KW
7	加熱功率	24~48KW
8	電機形式	電機為普通交流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。
9	加熱方式	電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱
10	常規(guī)釜蓋開口形式	氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配法蘭。
11	攪拌形式	槳式或錨式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12	攪拌軸：	采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
13	密封方式	磁力密封，機械密封，填料密封。
14	出料方式	上出料，下出料
15	控制儀	配有自動溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有變頻調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實現(xiàn)自動恒溫的目的。
16	其他配置	如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。

2000L反應釜

序號	名稱	技術參數(shù)
1	有效容積	2000L
2	材質(zhì)	釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內(nèi)噴四氟及襯鎳（Ni6）
3	設計壓力	-0.1~16MPa
4	設計溫度	350℃
5	攪拌轉(zhuǎn)速	0~450轉(zhuǎn)/分鐘
6	電機功率	5.5~15KW
7	加熱功率	36~60KW
8	電機形式	電機為普通交流電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機。
9	加熱方式	電加熱，電磁加熱，遠紅外加熱，導熱油加熱，蒸汽循環(huán)加熱
10	常規(guī)釜蓋開口形式	氣相口配針形閥，液相口配法蘭球閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配盲板，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配法蘭。
11	攪拌形式	槳式或錨式，還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
12	攪拌軸：	采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
13	密封方式	磁力密封，機械密封，填料密封。
14	出料方式	上出料，下出料
15	控制儀	配有自動溫度調(diào)節(jié)儀，控溫精度±1℃；具有變頻調(diào)速功能，加熱功率可調(diào)，能實現(xiàn)自動恒溫的目的。
16	其他配置	如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結構、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可完全按照用戶的要求加工制造。