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減壓蒸餾反應裝置操作的理論依據:液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的,如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內壓力,就可以降低液體的沸點。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。200L反應釜序號?名稱技術參數(shù)1有效容積200L2材質釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據
實驗室反應釜序號?名稱技術參數(shù)1有效容積100ml~100L2材質釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)3設計壓力-0.1~35MPa4設計溫度650℃5攪拌轉速0~1500轉/分鐘6電機功率80W~2.2KW7加熱功率80
500L反應釜序號?名稱技術參數(shù)1有效容積500L2材質釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)3設計壓力-0.1~30MPa4設計溫度350℃5攪拌轉速0~450轉/分鐘6電機功率2.2~5.5KW7加熱功率18~36KW8
800L反應釜序號?名稱技術參數(shù)1有效容積800L2材質釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)3設計壓力-0.1~16MPa4設計溫度350℃5攪拌轉速0~450轉/分鐘6電機功率3~7.5KW7加熱功率18~36KW8電機
1000L反應釜序號?名稱技術參數(shù)1有效容積1000L2材質釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)3設計壓力-0.1~16MPa4設計溫度350℃5攪拌轉速0~450轉/分鐘6電機功率4~11KW7加熱功率24~48KW8電
加氫反應釜采用自吸式攪拌器,通過電機驅動內部空心的攪拌器旋轉時,攪拌器附近流體在葉輪的作用下同樣作圓周運動,所產生的離心力對攪拌器內部產生自吸,使自吸式攪拌器內部形成負壓區(qū),而自吸式攪拌器內部是通過空心軸與氣相相連的,從而使液面上的氣體源源不斷地被吸入攪拌器而重新被分散于液相。本產品尤其適用于氣-液、氣-液–固非均相反應過程。如液相催化加氫、氧化、胺化、烷基化、氟化等反應過程。500L反應釜序號
1000L反應釜序號?名稱技術參數(shù)1有效容積1000L2材質釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)3設計壓力-0.1~16MPa4設計溫度350℃5攪拌轉速0~450轉/分鐘6電機功率4~11KW7加熱功率24~48KW8電
5000L磁力加氫反應釜序號?名稱技術參數(shù)1有效容積5000L2材質釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)3設計壓力-0.1~16MPa4設計溫度350℃5攪拌轉速0~450轉/分鐘6電機功率15~30KW7加熱功率60~1
目前,鈦反應釜主要可以分為純鈦反應釜,復合鈦反應釜,襯鈦反應釜三大類,分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復合鈦反應釜因為其性能優(yōu)越,價格較純鈦反應釜低,應用比較廣泛?! ∪莘e:0.1L~50000L 最高工作壓力為45Mpa 1.功能特性 鈦反應釜可以做腐蝕性的實驗,鈦本來很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,通常用在帶腐蝕的物料的反應中; 2.用途 由于鈦具有較高的比強度、優(yōu)良的
不銹鋼反應釜 容積:0.1L~100m3 最高工作壓力為45Mpa 不銹鋼材質為:(1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14MO2(316L)、0Cr18Ni9(304)與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質不銹鋼制造,符合GMP標準?! ?.原理特點: 不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染?! ‰娂訜岵讳P鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜
反應裝置系統(tǒng)連續(xù)反應裝置主要適用于有機化學、高分子、精細化工等需幾個單元來實現(xiàn)反應過程的設備,一般包含物料儲存系統(tǒng)、預反應系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)、終反應系統(tǒng)等。但對于不同的反應條件又千差萬別,例如精餾裝置,只是利用幾種物料在不同溫度沸點不同的提純,所以需要精餾塔有多個取樣點?;瘜W反應種類太多,我公司可根據客戶要求單獨設計制造,從工藝方案確定到設備施工方案直至設備安裝調試我們能做到交鑰匙工程。序號?名稱技術
100L反應釜序號?名稱技術參數(shù)1有效容積100L2材質釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據不同介質要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應釜內噴四氟及襯鎳(Ni6)3設計壓力-0.1~16MPa4設計溫度350℃5攪拌轉速0~500轉/分鐘6電機功率0.75~2.2KW7加熱功率9~18KW8